Es gibt viele Gründe, warum Sie Prallbrecher Schlagleisten brechen regelmäßig. Wir haben eine Liste der häufigsten Ursachen für den Ausfall von Schlagleisten und deren Lösungen zusammengestellt.
Studienfall 1
Problem: Übermäßiges Eindringen in die Blasstange
Ursachen:
- Die Rotordrehzahl ist zu langsam.
- Erhöht das Risiko eines Blasstabbruchs.
- Die Blasstange wird vor dem Wechsel nicht ausreichend genutzt.
- Erhöhter Rotorverschleiß.
Lösung:
- Erhöhen Sie die Rotordrehzahl.
- Wechseln Sie zu 4 hohen Blasstangen.
Studienfall 2
Problem: Schlechtes Eindringen in die Blasstange bedeutet, dass die Oberseite der Blasstangen flach abgenutzt ist.
Ursachen:
- Die Rotordrehzahl ist zu hoch.
• Die Verschleißraten sind zu hoch.
• Reduzierte Leistung.
• Erzeugt viele Bußgelder
Lösung:
- Rotordrehzahl reduzieren.
- Ändern Sie die Konfiguration in 2 hohe und 2 niedrige Blasstangen.
Studienfall 3
Problem: Tragen Sie an den Seiten der Blasstange
Ursachen:
- Ein hoher Prozentsatz an Feinteilen in der Zufuhr oder Überfütterung führt dazu, dass die Feinanteile nach außen gedrückt werden.
- Brecherkammer, die mit zusammengebackenem Material kontaminiert ist und Reibungsverschleiß verursacht.
Lösung:
- Reduzieren Sie die Geschwindigkeit der Zuführung, damit der Verschleiß über die Oberfläche der Blasstange gleichmäßig wird.
- Kammer täglich nach jeder Schicht reinigen.
Studienfall 4
Problem: Schlagleiste zu stark abgenutzt
Ursachen:
- Die Maschine auf unebenem Boden - Material fällt zur Seite
- Die Maschine wird nicht gedrosselt.
- Bei Verwendung einer Umwälzoption fiel der Vorschub auf eine Seite des Einzugs.
Lösung:
- Stellen Sie sicher, dass sich die Maschine auf ebenem Boden befindet.
- Kontinuierliches Laden.
Studienfall 5
Problem: Blasbalken ist beschädigt oder gebrochen.
Ursachen:
- Falsche Blasleiste für eine Anwendung. (ZB Chrom)
- Im Vorschub befindet sich Stahl oder Bewehrung.
- Die Futtergröße ist zu groß.
Lösung:
- Wählen Sie den richtigen Blasbalken.
- Vorschubgröße steuern.
- Stahl oder Bewehrung entfernen.
Studienfall 6
Problem: Schlagleiste sitzt nicht am Rotor
Ursachen:
- Der Rotor ist nicht gerade oder muss umgebaut werden.
- Der Blasbalken ist nicht gerade, defekt oder nicht ordnungsgemäß gemäß den Spezifikationen bearbeitet.
- Die Schlagstange kann schwenken, am Verriegelungsmechanismus schaukeln oder es kann ein passendes Problem vorliegen
Lösung:
- Wählen Sie den richtigen Blasbalken.
- Ändern Sie die Installation.
Studienfall 7
Problem: Abgenutzter und rissiger Rotor
Ursachen:
- Der Rotor ist nicht gerade oder muss umgebaut werden.
- Blasstabmaterial passt nicht
Lösung:
- Wechseln Sie zu Mangan Blow Bar.
- Dieser Rotor muss ersetzt oder umgebaut werden.
Studienfall 8
Problem: Fehlende Unterstützung für die Schlagleiste
Ursachen:
- Keile werden nicht richtig verwendet;
- Der Benutzer zwang alte Muttern / Bolzen unter Keilen, sie nach oben zu drücken, anstatt Bolzen / Stellschrauben aufzubocken.
Lösung:
- Diese Keile müssen durch neue ersetzt werden!
Studienfall 9
Problem:
Der Kunde hatte einen Bruch. Als wir zur Baustelle gingen, stellten wir fest, dass die Keile locker waren, was dazu führte, dass sich die Stange in der Rotorstation nach oben bewegte und Druck auf die Positionierungsnase verursachte. Dieser Druck führt zu einem Bruch in einem Blasstab. Eine neue Person war für den Brecher verantwortlich und wusste nicht, dass sie sich lösen konnte.
Lösung:
Ein Programm wurde gestartet, um die Keilfestigkeit einige Stunden nach der Installation neuer Blasstangen und in anderen Intervallen zu überprüfen.