Was sind Backenplatten?
Backenplatten sind die wichtigsten Verschleißteile von Backenbrechern. Es umfasst eine Stück feststehende Backenplatte und eine Stück bewegliche Backenplatte. Zerkleinerung von Erz durch die Quetschwirkung von Backenplatten und Gesteinsmaterial. Da Backenplatten Brechsteinmaterial benötigen, muss das Material der Backenplatten großen Stößen und Schleifen standhalten, sodass Backenplatten zum Gießen Manganstahl verwenden müssen.
Was ist Manganstahl?
Manganstahl wird durch Legieren von Stahl hergestellt, der 0.8 bis 1.25% Kohlenstoff mit 11 bis 15% Mangan enthält. Mangalloy ist ein einzigartiger nichtmagnetischer Stahl mit extremen Verschleißschutzeigenschaften. Das Material ist sehr abriebfest und erreicht unter Aufprallbedingungen die dreifache Oberflächenhärte, ohne dass die Sprödigkeit zunimmt, die normalerweise mit der Härte verbunden ist. Dadurch kann Manganstahl seine Zähigkeit behalten.
Chemische Zusammensetzung von Manganstahl
Die meisten Stähle enthalten 0.15 bis 0.8% Mangan. Hochfeste Legierungen enthalten oft 1 bis 1.8 % Mangan. Bei einem Mangangehalt von etwa 1.5% wird der Stahl spröde, und dieses Merkmal nimmt zu, bis ein Mangangehalt von etwa 4 bis 5% erreicht ist. Zu diesem Zeitpunkt pulverisiert der Stahl beim Schlagen eines Hammers. Eine weitere Erhöhung des Mangangehalts erhöht sowohl die Härte als auch die Duktilität. Bei einem Mangangehalt von etwa 10% bleibt der Stahl bei korrekter Abkühlung bei Raumtemperatur in seiner Austenitform. Sowohl die Härte als auch die Duktilität erreichen ihre höchsten Punkte bei etwa 12%, abhängig von anderen Legierungsmitteln. Das primäre dieser Legierungsmittel ist Kohlenstoff, da die Zugabe von Mangan zu kohlenstoffarmem Stahl wenig Wirkung hat, aber mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt dramatisch zunimmt. Der ursprüngliche Hadfield-Stahl enthielt etwa 1.0% Kohlenstoff. Andere Legierungsmittel können Metalle wie Nickel und Chrom umfassen; am häufigsten austenitischen Stählen als Austenitstabilisator zugesetzt; Molybdän und Vanadium; verwendet in nicht austenitischen Stählen als Ferritstabilisator oder sogar in nichtmetallischen Elementen wie Silizium.
Mechanisches Verhalten von Manganstahl
Manganstahl hat eine angemessene Streckgrenze, aber eine sehr hohe Zugfestigkeit, typischerweise irgendwo zwischen 350 und 900 Megapascal (MPa), die beim Aushärten schnell ansteigt. Im Gegensatz zu anderen Stahlformen „halst“ das Material beim Dehnen bis zur Bruchstelle nicht (wird an der schwächsten Stelle kleiner) und zerreißt dann. Stattdessen härten die Metalle aus und härten aus, wodurch die Zugfestigkeit auf sehr hohe Werte erhöht wird, manchmal bis zu 2000 MPa. Dies führt dazu, dass das angrenzende Material nach unten härtet und aushärtet, bis das gesamte Stück viel länger und dünner ist. Die typische Dehnung kann zwischen 18 und 65% liegen, abhängig von der genauen Zusammensetzung der Legierung und früheren Wärmebehandlungen. Legierungen mit Mangangehalten im Bereich von 12 bis 30% können den Sprödigkeitseffekten von Kälte widerstehen, manchmal bis zu Temperaturen im Bereich von –196 ° C (–127 ° F).
Was sind Mangan-Backenplatten?
Basierend auf den Arbeitsbedingungen der Brecherbackenplatten verwendet Qiming Machinery die folgende Manganstahlsorte zum Gießen von Brecherbackenplatten:
- Mn14Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
Mn14Cr2 Backenplatten
Diese Backenplatte aus Manganstahl eignet sich zum Zerkleinern von weichem Rohmaterial wie Kalkstein.
Mn18Cr2 Backenplatten
Diese Backenplatte aus Manganstahl eignet sich zum Zerkleinern von hartem Stein wie Kiesstein.
Mn22Cr2 Backenplatten
Dieser Backenanzug aus Manganstahl-Grader-Stahl zum Zerkleinern von sehr, sehr hartem Stein.
Die chemische Zusammensetzung von Manganstahl
Mn (%) |
C (%) |
Cr (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
|
Mn14Cr2 |
11-14 |
1.15-1.25 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18Cr2 |
17-19 |
1.15-1.3 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22Cr2 |
21-23 |
1.1-1.4 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |