Hochwertiger Hersteller von Mühlenauskleidungen

Mühlenauskleidungen von Qiming Machinery®

Qiming Machinery ist führend in der Entwicklung, Herstellung und Lieferung von Mühlenauskleidungen für die Mineralverarbeitungs- und Steinbruchindustrie. Wir bieten unseren Kunden komplette Verschleißschutzlösungen für Mühlen, die die Leistung, die Verfügbarkeit der Geräte und die Wartungskosten senken. Unsere Mühlenauskleidungen werden auch getestet, um dem Säuregehalt verschiedener Elemente standzuhalten, die beim Mahlen vorhanden sein können. Eine längere Fräslebensdauer Ihrer Maschine bedeutet weniger Ausgaben und mehr Gewinn oder Einnahmen für Ihr Unternehmen.

Qiming Machinery Mill Liner sind unterschiedlichen Kombinationen von Schlag und Abrieb ausgesetzt, wie sie in SAG / AG-, Kugel- oder Stabmühlen eingesetzt werden. Unsere Verschleißteile werden nach höchsten Qualitäts- und Lieferstandards hergestellt und gewährleisten unseren Kunden ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Außerdem tragen unsere Mühlenauskleidungen Teile, die durch kundenspezifische Designs einen Mehrwert für die Prozesse der Kunden bieten.

Benefits

Liefert verschiedene Materialien zur Auswahl, darunter Manganstahl, Chromstahl, Ni-Hartstahl und legierter Stahl.
Liefert alle Arten von Mühlenauskleidungen. Qiming Machinery ist Ihre erste Wahl, unabhängig davon, ob es sich um Shell-Liner, Feed-Headliner, Pulp-Lifter, End-Liner oder Bottom-Liner handelt.
Ein strenges Qualitätskontrollsystem. Qiming Machinery hatte das Qualitätskontrollsystem ISO9001: 2008 bestanden.
Alle Berichte können geliefert werden. Wir liefern Ihnen alle Berichte, einschließlich des Materialberichts, des Größenberichts, des Härteberichts und des mechanischen Verhaltens.

Denken Sie bei der Auswahl einer beliebigen Art von Mühlenauskleidung für Ihre Mühlenanlagen langfristig. Die Teile von Qiming Machinery tragen dazu bei, dass Ihre Mühlenanlagen mit maximaler Leistung arbeiten, da sie genau dafür geeignet sind und funktionieren.

Wenn Sie

Welche Mühlenauskleidungen können wir herstellen?

SAG Mill Liner

SAG ist eine Abkürzung für semi-autogenes Mahlen. SAG-Mühlen sind autogene Mühlen, die auch Mahlkugeln wie eine Kugelmühle verwenden. Die SAG-Mühle wird üblicherweise zum Mahlen großer Stücke in kleine Stücke verwendet, insbesondere zur Vorverarbeitung von Schleifkreisläufen, die auch als Primärstufen-Schleifmaschine bezeichnet werden.

Qiming Machinery stellt SAG-Mühlenauskleidungen auf der Grundlage der Arbeitsbedingungen der Kunden her, wodurch die Lebensdauer der Mühlenauskleidungen verlängert werden kann.

Gemeinsame Verschleißteile

Integrierte und / oder Platten- und Lifterdesigns für Kopf- und Schalenauskleidungen
Gitter
Zellstofflifter
Füllringe

AG Mill Liner

AG ist die Abkürzung für autogene Mühle. Es kombiniert sich mit zwei Funktionen des Zerkleinerns und Schleifens und verwendet das gemahlene Material selbst als Schleifmittel, indem es durch gegenseitigen Aufprall und Schleifwirkung die Materialgröße schrittweise verringert.

Die Mühlenauskleidungen von Qiming Machinery sind für alle AG-Mühlenanwendungen geeignet und in einer Vielzahl von Ausführungen, Abmessungen und Profilen erhältlich.

Übliche AG-Mühlenauskleidungen umfassen:

Integrierte und / oder Platten- und Lifterdesigns für Kopf- und Schalenauskleidungen
Gitter
Zellstofflifter
Füllringe

Kugelmühlenauskleidungen

Kugelmühle ist eine Feinmühle. Ein horizontal oder vertikal rotierender Zylinder ist teilweise mit Keramikkugeln, kleinen Steinen und Kugeln aus Edelstahl gefüllt. Die Kugelladung einer SAG-Mühle beträgt etwa 29% bis 30%. Durch Reibung und Einfluss von Trommelkugeln im rotierenden Zylinder wird das Rohmaterial auf die gewünschte Feinheit gemahlen. Die interne Maschinerie der Kugelmühle mahlt das Rohmaterial zu dem pulverartigen Material. Wenn extreme Feinheit und Raffinerie erforderlich sind, wird die Rotation fortgesetzt.

Die Aufgabe einer Kugelmühlenauskleidung besteht darin, den Mühlenköpfen Schutz vor Verschleiß zu bieten, wodurch ihre Lebensdauer verlängert und eine optimale Mahlleistung erzielt wird. Qiming Machinery kann Mühlenauskleidungen für alle Arten von Kugelmühlen entwickeln und liefern.

Übliche Kugelmühlenteile umfassen:

Single Wave Liner
Modifizierte Single Wave Liner
Doppelwellenliner
Shell Liner
Headliner füttern
Endliner entladen

Kugelmühlenauskleidungen von Qiming Machinery

Rod Mill Liner

Stabmühlen sind Kugelmühlen sehr ähnlich, außer dass sie lange Stäbe zum Mahlen von Medien verwenden. Die Stäbe mahlen das Erz durch Taumeln in der Mühle, ähnlich wie die Mahlkugeln in einer Kugelmühle. Um die Bedingungen zu verhindern, die zu einem Verwickeln der Stangenladung führen, wird das Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei 1.4 bis 1.6 gehalten. Stabmühlen akzeptieren Vorschübe bis zu etwa 50 mm und produzieren ein Produkt im Größenbereich von 2 bis 3000 mm (–270 bis –4 mesh). Die Mahlwirkung erfolgt durch Linienkontakt zwischen den Stäben, die sich über die Länge der Mühle erstrecken. Die Stangen taumeln und drehen sich in ungefähr paralleler Ausrichtung und simulieren eine Reihe von Walzenbrechern. Dies führt zu einem bevorzugten Mahlen von grobem Material und minimiert die Produktion von Schleimen.

Qiming Machinery Manufacture trägt Liner für alle Arten von Stabmühlen.

Die üblichen Teile der Stabmühle umfassen:

Shell Liner
Headliner
"Wedge" Shell Liner

Liner aus Manganstahlwerk

Dies wird für Gitterauskleidungen und im Allgemeinen kleinere Mühlen verwendet. Sein großer Vorteil ist, dass es unter Belastung aushärtet, das Substrat jedoch zäh bleibt und extremen Stößen ohne Bruch standhält. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass es sich beim Aufprall ausbreitet, so dass feste Auskleidungen zusammenzudrücken beginnen und extrem schwer zu entfernen sind und eine Mühlenschale beschädigen können, wenn sich die Spannung auf ein extremes Niveau aufbauen kann.

Auskleidungen aus Manganstahl von Qiming Machinery

Chrom Moly Stahlwerk Liner

Basierend auf unterschiedlichen Arbeitsbedingungen stellt Qiming Machinery die verschiedenen Moly Steel Mill Liner her.

Chromarmer Chrom-Moly-Stahl (300 bis 370 BHN): Wurde im Allgemeinen für Mühlenauskleidungen (AG, SAG und Ball) vor der Umstellung auf Stähle mit höherem Kohlenstoffgehalt verwendet. Es hat ausgezeichnete Abriebeigenschaften mit einer gewissen Schlagfestigkeit, die heute im Allgemeinen für Entladungsgitter verwendet werden, bei denen eine etwas bessere Schlagfestigkeit erforderlich ist als bei Stählen mit höherem Kohlenstoff-Chrom-Moly-Gehalt oder bei Auskleidungen mit dünnerem Querschnitt.

Chrom-Moly-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (325 bis 380 BHN): Dieser Stahl gilt heute als das Hauptmaterial, das für SAG-Mühlenauskleidungen verwendet wird. Es gibt eine Reihe von Variationen mit entweder unterschiedlichen Kohlenstoff- oder Chromgehalten. Die Variationen haben tendenziell einen Einfluss auf die Größe des Liners und seine Querschnittsdicke. In diesem Bereich wird ständig weiterentwickelt, da die Größe der Laufbuchsen die Eigenschaften der Standard-Hochchrom-Molybdän-Stähle übertrifft.

Chrom Moly White Eisen (600 bis 700 BHN) WI: Dieses Gussmaterial gilt als das ultimative Produkt, das bisher für die Abriebfestigkeit beim Fräsen entwickelt und verwendet wurde. Es wird häufig in Zementmühlen und einigen der größten Kugelmühlen der Welt eingesetzt und dort, wo die Leistung bisher nicht verbessert wurde.

Chrom Moly Stahlwerk Liner von Qiming Machinery

Nihard Iron Mill Liner

Die Verwendung dieser Art von Material begann im Allgemeinen bei Stabmühlen und Kugelmühlen, bei denen die Stöße als gering genug angesehen wurden, damit dieses spröde, aber hoch abriebfeste Verschleißmaterial eine gute Leistung erbringt. Es wird jedoch angesichts der Verwendung von Eisen mit hohem Chromgehalt und Chrom-Moly-Weiß-Eisen als veraltet angesehen.

Liner aus Chromlegierungsstahl

Gusseisen mit hoher Chromlegierung bezieht sich im Allgemeinen auf das legierte Weißgusseisen mit einem Chromgehalt von 12% bis 30% und einem Kohlenstoffgehalt von 2.4% bis 3.6%. Es zeichnet sich durch die Mikrohärte hv1300 ～ 1800 von eutektischem M7C3-Carbid aus, das in Form eines gebrochenen Netzwerks und einer isolierten Form auf der Martensitmatrix (der härtesten Struktur in der Metallmatrix) dispergiert ist, wodurch der Spaltungseffekt auf die Matrix verringert wird .

Qiming Machinery stellt für Kunden Auskleidungen aus chromlegiertem Stahlwerk her.