Einer unserer Kunden hatte uns gebeten, eine Ni-Hartmühlenauskleidung für seine 2.6 m lange Stabmühle herzustellen. Die Stabmühle verwendet Stahlstangen, da das Mahlmedium in Taumelmühlen ein effizientes Mittel ist, um Kugelmühlen ein Produkt zuzuführen, das feiner ist als in einem Brecher, aber gröber als in einer Kugelmühle. Die Hauptanwendung für Stabmühlen, die erfunden wurden, um Kugelmühlen in einem Nassmahlstab Stab-Kugelmühlenkreislauf zuzuführen.
Φ2.6 m Stabmühlen-Auskleidungsdetails:
Werkstoff: Ni-hartes Gusseisen
Härte: ≥HRC55
Auswirkung Wert: Mehr als AK5J
Anwendung: Bergbauindustrie, Zementindustrie und andere
Zertifizierung: ISO9001, CE, ISO14001, OHSAS18001 usw.
Garantiezeit: 1 Jahr
Materialauswahl
Mit Ausnahme von Ni-Hartmaterial liefert Qiming Machinery auch andere Materialien für unterschiedliche Arbeitsbedingungen:
- Manganstahl
- Chromarmer Chrom-Moly-Stahl
- Moly Steel mit hohem Kohlenstoffgehalt
- High Chrome Eisen Cr Eisen
- Chrom Moly White Eisen
Die verschiedenen Materialdetails im Folgenden:
Artikel | High Cr Weißes Eisen | High Cr Legierungsstahl | Stahl mit hohem Mangangehalt | Ni-hartes Gusseisen |
C | 2.4-3.2 | 1.1-2.2 | 0.9-1.3 | 2.4-3.6 |
Si | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | ≤ 0.8 | ≤ 0.8 |
Mn | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 11.0-18.0 | ≤ 2.0 |
Cr | 12.0-30.0 | 11.0-30.0 | 1.5-2.5 | 1.5-10 |
S | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.15 |
P | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.15 |
Mo | 0.1-3.0 | 0.1-3.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.1 |
Cu | 0.1-1.0 | 0.1-1.0 | - | - |
Ni | 0-0.3 | 0-0.3 | - | 3.3-10 |
Re | - | - | - | - |
Äquivalent Normen |
GB / T8263-1999 AS2027 Cr27 AS2027 CrMo 15/3 AS2027 CrMo 20/2/1 ASTM A532 Klasse Ⅲ Typ A 25% Cr ASTM A532 Klasse Ⅱ Typ B 15% Cr-Mo BS 4844 3E DIN1695 NFA32401 |
GB / T5680-1998 DL / T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A128 DIN GX120Mn12 AFNORZ120Mn12 |
GB / T8263-1999 AS2027 / Ni-Cr1-550 AS2027 / Ni-Cr2-500 AS2027 / Ni-Cr4-500 AS2027 / Ni-Cr4-600 AS2027 / Ni-Cr4-630 ASTM A532 1-A, B, C, D. ASTM A532 2-A, B, C, D, E. ASTM A532 3-A |
|
Medientyp | Martensit-Matrix | Austenitischer Mn-Stahl | - | |
Härte | HRC ≥ 56 | HB ≤ 300 | HRC ≥ 56 | |
Auswirkung Wert | AK ≥ 4J | AK ≥ 80J | - |
Φ2.6m Rod Mill Liner Produktionsprozess
Normalerweise verwenden wir die Sandgussmethode, um diese Mühlenauskleidungen zu gießen. Die Produktionsschritte sind wie folgt:
- Unser Verkaufsleiter erkundigt sich beim Kunden nach den Bestellungen.
- Unser Ingenieurteam für das Prozessdesign;
- Kaufen Sie das Rohmaterial und überprüfen oder erstellen Sie Muster.
- Inspektion des Rohmaterials;
- Schmelzen durch einen Mittelfrequenz-Induktionsofen;
- Etikettenanalyse mit einem Spektrometer vor dem Gießen und Formen;
- Desoxygenieren, Entfernen von Schlacken und Klopfen;
- Gießen;
- Öffnen und Putzen;
- Oberflächen- und Maßprüfung: Wenn die Teile nicht bestanden werden, müssen sie zum Ofen zurückgeschossen werden.
- Wärmebehandlung;
- Bearbeiten, Prüfen und Drucken
Qualitätskontrolle
Alle Verschleißteile müssen im Produktionsprozess unser strenges Qualitätskontrollsystem bestehen. Nach Fertigstellung der Ware geben wir den Kunden auch Qualitätsberichte.
Kontakt
Wenn Sie Fragen zu dieser Art von Mühlenauskleidung oder anderen Arten von Mühlenauskleidungen, bitte kontaktieren Sie unser Verkaufsteam frei!