AG / SAG Mill Liners Producent

Semi-autogen slibemølleforing også kaldet SAG mølleforing, Autogen slibemølleforing også kaldet AG mill liner. Siden 2014-året er Qiming Machinery blevet en af ​​de største producenter af AG / SAG-møllelinjer fra Kina. Uanset hvilket materiale du ønsker, manganstål eller Ni-hårdt stål eller Cr-Mo stål eller legeret stål; Uanset hvilken type dine mølleforinger har brug for. bølgeform eller hævet kantform eller trinform; Qiming Machinery er dit første valg.

 

Hvilke vælger Qiming Machinery's AG / SAG Mill Liners?

  • Rig oplevelse. Qiming Machinery leverer mere end 10,000 tons forskellige slags mølleforinger.
  • Forskellige materialer.  Vi tilbyder forskellige materialer, der passer til forskellige arbejdsforhold. Såsom manganstål, Ni-hårdt stål, Cr-Mo-stål og andet legeret stål.
  • Komplet QC-system. Qiminng Machinery leverer et komplet kvalitetskontrolsystem og optegnelser. Du kan kontrollere alle dokumenter og optegnelser, når du besøger os, eller vi sender dem til dig.
  • OEM-service.  Qiming Machinery kan fremstille dine liners efter dit design eller vores ingeniørdesign.
SAG Mølleforing

SAG Mølleforing

AG Mill Liner

AG Mill Liner

SAG Mill Liners sender billeder

SAG Mill Liners sender billeder

Cr-Mo Steel AG Mill Liners

Cr-Mo Steel AG Mill Liners

AG SAG Mill Liner-funktion

Semi-autogen slibning og autogen slibning er en pulvermølle med en stor cylinderdiameter og en langsom rotation. Materialet føres ind i møllen gennem den hule journal i fodringsenden. Under samspillet mellem materialerne passerer materialet, der er knust til en vis finhed, gennem udledningen. Den hule journal i slutningen udledes fra maskinen. Foringen er en vigtig del af slibemaskinen.

  1. Løftelinjen løfter materialet til en bestemt højde, påvirkningen af ​​frit fald og friktionseffekten mellem friktionen mellem materialerne, så materialerne knuses og finmales.
  2. Formen på endestykket er relativt speciel. Bulkmaterialerne tilsættes gennem fødeporten. De små stykker materiale falder ensartet i midten af ​​cylinderen langs overfladen af ​​bølgeforingen og diffunderer derefter til begge sider, mens de store stykker materiale har større kinetisk energi. : Projektilpunktet har altid en tendens til den fjerne side, men en del af det vil uundgåeligt kollidere med de to sider af bølgeforingen. På grund af modangrebseffekten af ​​bølgeforingen kan det forhindre, at materialet "adskilles" i de aksiale store og små stykker, så de store stykker materiale kan fordeles jævnt. Det grove materiale, der returneres fra udløbsenden langs undersiden, ligesom den nyligt tilføjede materialeblok, falder jævnt i midten af ​​cylinderens bund og diffunderer derefter til begge sider. De store og finkornede materialer bevæger sig i den modsatte retning langs den aksiale retning i bunden af ​​det forenklede kinesiske, så de har en slibende virkning.
  3. Både den løftende T-formede foringsplade og bølgepladen har funktionen til at fastklemme blokken. Med møllens rotation øges blokens position, og kompressionskraften forsvinder hurtigt og bliver en spænding, når den "buede" bro bevæger sig opad og kollapser, så den øjeblikkelige stress genereret af den kontinuerlige frem- og tilbagegående bevægelse vil forårsage blokken monomerer adskilles, hvilket resulterer i formaling.

AG / SAG Mill Liner Material Selection

Forskellige knuste materialer, forskellige arbejdsforhold har brug for forskellige materialeforinger, der passer til. For at imødekomme kravene til kunde AG- eller SAG-møbelforinger er materialerne i store mølleforinger hovedsageligt højt manganstål, højlegeret hvidt støbejern, højt kulstofchrom-molybdænstål, mellemstort kulstofchrom-molybdænstål osv. Matrixen strukturen inkluderer austenit, martensit, bainit og pearlite.

Qiming Machinery leverer følgende materiale til støbning af AG- eller SAG-møbelforinger:

 

Højt manganstål

Højt manganstål er et traditionelt materiale til slidstyrke og mølleforing. Det bruges i vid udstrækning under forskellige slidforhold på grund af dets bemærkelsesværdige hærdningseffekt. Årsagen til, at den høje manganstålforingsplade har lang levetid, er, at den store kuglemølle har en lav hastighed og en stor slagkraft mellem slibekuglen og malmen. Arbejdshærdningseffekten af ​​det høje manganstål er signifikant, og den relative mellem malmen og foringspladen Hastigheden er lille. Imidlertid har højt manganstål også en fatal svaghed, det vil sige i tilfælde af stor påvirkning på grund af dets lave flydespænding, det er let at reologi, hvilket resulterer i stor deformation af foringen, vanskelig at adskille foringen, og bolt bliver brudt i alvorlige tilfælde.

 

Legeret hvidt støbejern

Det repræsentative materiale af legeret hvidt støbejern er støbt jern med højt krom, og Cr-indholdet er normalt større end 12%. Fordi det indeholder isolerede stanglignende hårdmetaller af M7C3-typen hårdmetal, viser det højere hårdhed og bedre slagfasthed (sammenlignet med hvidt støbejern), og det er blevet betragtet som en ny generation af slidstærke materialer, og det har været påført på foringen til kuglemølle. Imidlertid er slagstyrken af ​​højchromiumstøbejern stadig relativt lav (normalt 5 ~ 7 J / cm2), så højchromstøbejern er kun egnet til minedrift af små liners og store liners i cementfabrikker Våde møller med lille diameter (diametre under 2.5 m) er ikke egnede til møller med stor diameter med stor slagstyrke, især store SAG-møller.

 

Alloy Steel

Legeret stål som et slidstærkt materiale har også opnået gode resultater i praktiske anvendelser. Hovedårsagen er, at kulstofindholdet i legeret stål og typer og indhold af legeringselementer kan varieres inden for et stort område. Med forskellige varmebehandlingsprocesser kan legeret ståls struktur og egenskaber justeres inden for et relativt stort interval for at opnå bedre omfattende mekaniske egenskaber og opfylde kravene til forskellige arbejdsforhold. Forskning og praksis har vist, at legeret stål er velegnet som en mølleforing til store selvslibemaskiner og halvslibemaskiner, som vist i tabellen:

Relativt liv af legeringsfor, der anvendes i AG Mill
Legeret stålarter Boldmedier Diameter 11.0 m AG Mill
Skalforing
Diameter 8.2 m AG Mill
Skalforing
Diameter 9.8 m AG Mill
Skalforing
Diameter 9.8 m AG Mill
Slutforing
Diameter 14.4 m AG Mill
Slutforing
Austenitisk 12% Mn stål 0.64 / / / / /
Pearlite 0.8% C Cr-Mo legering 0.7 / 0.46 0.48 / 0.54
Martensite 0.4% C Cr-Mo legering 0.77 0.63 0.67 / 0.73 0.81
Martensite 1.0% C Cr-Mo legering 0.85 / / / / 0.94
Martensite 2% Cr-4% Ni jernlegering 0.83 0.67 / / / /
Martensite 8% Cr-4% Ni jernlegering / 0.79 / / / /
Chrom-molybdæn støbejern 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Det kan ses, at den martensitiske Cr-Mo-foringsplade i stållegering har en god anvendelseseffekt i den selvslibende maskine efterfulgt af perlite Cr-Mo-foringspladens legeringsstål. Pearlite Cr-Mo foring i stållegering er blevet brugt i vid udstrækning i halvautomatiske møller. Selvom dets slidstyrke er lidt dårligere end martensitisk Cr-Mo-legeret stål, er dets slagstyrke højere end martensitisk Cr -Mo-legeret stål, så det er velegnet til stor semi-selvfræsende maskine med relativt stor påvirkning.

SAG Mill Liner Produktionsproces

SAG Mill Liner Produktionsproces

SAG Mill Liner Produktionsproces

AG / SAG Mill Liners Typer

Baseret på anvendelsesområdet kan det opdeles i:

  • Løftefod
  • End Liner
  • Shell foring

AG / SAG møllelinjeformer

Formen på AG / SAG møllelinjer inkluderer:

  • Flad foring. For finslibningssilo afhænger slibelegemets stigende højde af den statiske friktionskoefficient mellem foringspladerne.
  • Perleforing. Brugt i den første skraldespand kan det få slibekroppen til at stige højere og have større slagkraft.
  • Konveks ribbet foring. Svarende til perleforing.
  • Bølgeforing. Velegnet til baseballslibning.
  • Stigeforing. Det er velegnet til knusning af silo, og det er meget brugt.
  • Halvkugleformet foring. Velegnet til knusning af silo.

AG / SAG Mill Liners Installation

Forberedelsesarbejde

  1. Forbered alle behov for udskiftning af mølleforinger.
  2. Kontroller formen og størrelsen på alle linerplader, fjern hårvinger, støbning af slagge osv .;
  3. Vær forberedt på at udskifte de nødvendige bolte, møtrikker og skiver og andet tilbehør;
  4. Kontroller nøje, om løfteudstyr, apparater og rigning er sikre og pålidelige.
  5. Forbered 36V sikkerhedsstrømforsyning til konstruktionsbelysning i røret;
  6. Før møllen stoppes, skal der være nok mineraler i tønden, der er egnede til ind- og udgang af foringen, før de stoppes.
  7. Alt byggepersonale skal bære arbejdsbeskyttelsesforsyninger inklusive hårde hatte, masker og skridsikre sko, inden de kommer ind på stedet.

 

Installation Steps

  1. Fjern fødevognen, og løft modtagebeholderen;
  2. Fjern monteringsboltene på foringen stykke for stykke for at beskytte og rense alle skruehuller. Demonter ikke mere end 3 sæt liners ad gangen;
  3. Løft de fjernede AG-mølleforinger en efter en ud ved hjælp af drivkraften, og hæng derefter forpladen, der skal udskiftes, i røret;
  4. Under ledelse af hejsekommandøren skal du bruge køretøjet til at bære wiren gennem cylinderhullerne i cylinderen, trække foringskortet til den krævede monteringsposition, og brug derefter koeben til at rette skruen og møtrikken. Fyld de to skruehuller på foringskortet skiftevis med hampringe (ikke mindre end 5 i hver gruppe), monter lækstopgummiringen og den flade skive, og stram møtrikken;
  5. Når du installerer fræseforingen, skal aflejringer og snavs på installationsstedet renses;
  6. Hvis det konstateres, at afgangsrøret til installationen af ​​gitterpladen er meget slidt, skal udtømningskaret udskiftes, inden gitterpladen udskiftes.
  7. Installer genindføringsvognen og minetragten.

 

Sikkerhedsforanstaltninger og tekniske krav

1. Inden løfteoperationer skal alle apparater kontrolleres nøje i overensstemmelse med gældende regler. Båndet skal være fast, når ting løftes, og fodgængere skal mindes om at undgå det. Kommandoen skal udpege en særlig person til at være ansvarlig;
2. Bygningspersonalet skal nøje overholde de sikkerhedsmæssige tekniske forskrifter, eliminere ulovlige kommandoer og ulovlige operationer, bære forskellige arbejdsbeskyttelsesforsyninger og forbyde drikke og drikke;
3. Mølleforingerne skal fastgøres uden løshed. Alle bolte skal strammes på plads. Der må ikke være nogen gyllevækage i hullerne omkring skruen efter kørsel;
4. Tag god beskyttelse rundt på stedet for at forhindre fald. Operationer i høj højde bør fastgøre sikkerhedsseler i overensstemmelse med relevante regler for at forhindre samtidig op- og nedkørsel;
5. Når cylinderen skal køres i henhold til udskiftningen af ​​foringspladen, er det først og fremmest nødvendigt at bekræfte, om der er mennesker i cylinderen og omgivelserne, før cylinderen kan køres. Den smøreoliepumpe med hulakslen skal startes, før den startes;
6. Når du arbejder i møllen, skal du først afbryde strømmen til det relevante udstyr og hænge advarselsskiltet. Belysningen i røret skal sikre god kabelisolering og bruge sikker spænding;
7. Byggeudstyr såsom sejle, rigning og lænestole afbrydes, når det viser sig, at de er beskadigede eller defekte.

Mikrostruktur af Qiming Machinery SAG Mill Liner

Mikrostrukturen i Qiming Machinery's SAG Mill Liner


Makrofraktograf af SAG mølleforing

Makrofraktografisk af SAG mølleforing