Karakteristika og standarder for foringer af Chrom Alloy Steel Mill

Støbejern med høj kromlegering henviser generelt til legeringen hvidt støbejern med chromindholdet på 12% - 30% og kulstofindholdet på 2.4% - 3.6%. Det er kendetegnet ved mikrohardheden hv1300 ~ 1800 af M7C3 eutektisk carbid, der er spredt på matricen af ​​martensit (den hårdeste struktur i metalmatricen) i form af et brudt netværk og isoleret form, hvilket reducerer spaltningseffekten på matrixen . Derfor har foringen med høj kromlegering høj styrke, sejhed og høj slidstyrke, og dens ydeevne repræsenterer det højeste niveau af metalslidbestandige materialer. Det har været meget brugt i store cementkuglemøller i udlandet. Levetiden for den første kasse er 6-8 år, og den for den anden og tredje kasse er mere end 12 år.

Kemisk sammensætning og hovedmekaniske egenskaber af kromlegerede stålværksforinger
Karakterer Kemisk sammensætning Hårdhed (HRC) slagstyrke (J / cm²)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 56 > 5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 48 > 5

I praktisk anvendelse anvendes beklædningsplade med lavt kulstofindhold med højt krom (stål) generelt til arbejdstilstanden med stor slagbelastning, og beklædningspladen med støbt jern med højt kulstofindhold og højt chromium anvendes til arbejdstilstand med lille belastning give materialet slidstyrke fuldt spil. F.eks. Kan Cr15-liner med 2.4% ~ 2.65% C bruges til møller under 4.2 m (en skraldespand); Cr20 og Cr26 foringer med 2.65% ~ 2.85% C kan bruges til møller over 4.2 m; når der er præ-pulveriseringssystem inden slibning, såsom "rullepresse + cementmølle", er den gennemsnitlige kuglediameter mindre end 60 mm, og C-indholdet kan være højere, hvilket kan garantere levetiden (en kasse) på 8-10 år, og bin 2 og 3s levetid er længere. Slibehovedpladen kan være lavet af medium (lavt) kulstofstøbt jern med højt krom; udløbsgitterpladen kan være lavet af medium og højt kulstofstøbejern med højt krom; Skillepladen, der består af blokke, kan være lavet af støbejern med lavt kulstofindhold.

 

Praktisk ansøgning

Kromlegeringsstålfabrikker fremstillet af Qiming Machinery inkluderer Cr13, Cr15, Cr20 og Cr26, der bruges til mere end 200 sæt kuglemøller med forskellige specifikationer og modeller på ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m , ø3.8m, ø4.2m, ø5M og ø5.4m. For eksempel er Cr15 mølleforingen blevet brugt i den første bin på ø2.2m × 6.5m mølle i Yanshi cement i 13 år; Cr15 mølleforingen er blevet brugt i den første skraldespand på ø 3m × 9m mølle i Shunbao Cement i 7 år; I maj 2020 har Cr26 mølleforinger og slibehovedplade brugt på ø5.4m × 15.5m superstore mølle af Dayu cement (Shandong) Co., Ltd. kørt kontinuerligt i mere end 6 år. Ifølge kundens rapport har slibehovedpladens levetid overskredet 2 gange den oprindelige importerede slibehovedplade, og det forventes at blive brugt i ca. 2 år.

 

Kromlegeret stålværksforinger støbeproduktion

Forbedring af slagstyrken for stålfabrikker med høj kromlegering

Når der vælges støbt jernmateriale med højt krom til forberedelse af mølleforingen, skal produktionsvirksomheden prioritere sin slidstyrke, samtidig med at den skal være særlig opmærksom på kombinationen af ​​styrke og sejhed. Først når den organiske matchning af høj styrke, stærk sejhed og høj slidstyrke kan den fremragende ydeevne af højkromstøbejern bringes i fuldt spil.

For at forbedre egenskaberne ved højchromiumstøbejern bør KIC-værdien for højt chromstøbejern først øges. Når CR> 13%, kan M7C3 eutektiske carbider af højkromstøbejern brydes og isoleres. Når de eutektiske carbider forbliver uændrede, og CR / C-forholdet er mellem 6.6 og 7.1, er brudstyrken KIC-værdien af ​​højchromstøbejern den højeste, dvs. Resultaterne viser, at morfologien, fordelingen og størrelsen af ​​M7C3 eutektiske carbider kan forbedres ved at slukke ved høj temperatur eller forlænge holdetiden,

Forøg sejhed. Den enkleste og mest økonomiske måde at ændre morfologi, mængde, størrelse og fordeling af eutektiske carbider i højkromstøbejern på og forbedre dets styrke og sejhed er at modificere det smeltede jern, kontrollere dets størkning og endnu vigtigere, forfine det eutektiske carbid, dens splittende effekt på matrixen, forfine matrixen og forbedre sejheden.

Sikker anvendelse af højkromiumlegeringsstålfabrikker

  • Fraktur er den største fiasko-tilstand af foring med høj kromlegering. Hovedårsagerne til brud er støbefejl, såsom støbeporøsitet, svindhulrum, porøsitet, inklusion osv.
  • Stålværksforinger med højt kromlegering skal være lille og tyk, enkeltbolthul eller intet bolthul. Det er ikke tilladt at bruge en stor og tynd eller dobbelt boltforingsplade.
  • Under installationen af ​​beklædningsplade med højt krom skal foringspladen med bolthuller være fastgjort med bolte. Installationsoverfladen og cylinderoverfladen skal være i kontakt med hinanden. Det er bedre at vælge en gummipude som en pude. Det er strengt forbudt at installere og bruge liner med højt chromium uden strøelse. Under den indledende (prøve) operation efter installationen skal møllen fyldes med en vis mængde materialer inden operationen. Det er strengt forbudt at køre møllen uden belastning.