Kegleknusere anvendes i vid udstrækning inden for metallurgi, byggeri, minedrift og andre industrier og kan bruges som totrinsknusning, tretrins- eller firetrinsknusning. Forskellige sårbare dele af hydrauliske kegleknusere, kompositkegleknusere og fjederkegleknusere kaldes samlet for kegleknuserdele. Blandt dem kaldes kapper og konkaver også kegleknuserens sliddele.

  • Kegleknusermantel, der dækker knusens keglehoved for at beskytte den mod slid. Det er den indvendige slidforing, der sidder på keglehovedet.
  • Kegleknuser konkav, som sidder i knusens øvre ramme for at beskytte den mod slid. Det er den ydre offerforing, der sidder inden i den øvre ramme.

Kegleknusermantel og konkave kaldes også kegleknusere.

Dele til konusknuser slid af Qiming Machinery®

Som et manganstålstøberi havde Qiming Machinery fremstillet disse kegleknuser -sliddele i mange år. Der er tusindvis af tons keglesliddele støbt i Qiming Machinery. Qiming Machinery designer og producerer standard, kraftige og tilpassede sliddele til alle populære kegleknusere. Vores sliddele til kegleknuser giver det højest mulige slidliv kombineret med mekanisk pålidelighed og mange monteringsmuligheder.

Vores ingeniører forbedrer levetiden på sliddele ved at ændre standardmaterialer. På den anden side kan vores nye TIC indsætter sliddele få 1.5 til 2 gange længere end normale mangandele.

Cone Crusher Wear Parts af Qiming Machinery

Mangan Cone Crusher Sliddele

Manganstål er blevet brugt i knusningsapplikationer i over 100 år, så det er let at tage det for givet. Den bruges fortsat på grund af den bemærkelsesværdige egenskab, der gør den ideel til kegleknuser -sliddele (kapper og konkaver): jo hårdere du rammer den, jo hårdere bliver den.

Baseret på forskellige knuste materialer bruger Qiming Machinery forskelligt manganstål. Manganstålskvaliteterne omfatter:

  • Mn14Cr2
  • Mn18Cr2
  • Mn22Cr2

 

Lær mere om sliddele fra mangankegleknuser →

Mangan Cone Crusher Sliddele

Alloy Steel Cone Crusher Sliddele

Qiming Machiniers ingeniører forbedrer ydeevnen for kegleknuserens sliddele ved at ændre forholdet mellem mangan og kulstof i standardstålet højmanganstål og øge indholdet af sjældne legeringer. Disse modificerede slidforinger i legeret stål er meget udbredt i kobberminer. Baseret på kundernes tilbagemeldinger fra kobberminer slidte denne form for legeret stål dele arbejdslivet steg mere end 150% end normale mangan sliddele.

På den anden side bruger Qiming Machinery legeret stål med lavt kulstofindhold til at støbe kegleknuser. Dette legeringsstål bærer foringer har en magnetisk adskillelsesfunktion.

 

Lær mere om sliddele i legeret stålkegleknuser →

Alloy Steel Cone Crusher Sliddele

TIC indsætter sliddele til kegleknuser

Nogle gange er levetiden for slangedele med høj manganstålkegleknuser relativt kort, når man knuser sten med høj hårdhed. For at løse dette problem indlejrer Qiming Machinery titaniumcarbidstænger med ultrahøj hårdhed på arbejdsfladen på de slidstærke dele af kegleknuseren. Gennem en særlig støbeproces og varmebehandling er titaniumcarbidstangen perfekt integreret i matrixen af ​​høj manganstål.

Sammenlignet med de normale mangan-sliddele har denne nye type keglesliddele et bedre arbejdsliv, hvilket er omkring 1.5-2.5 gange end normale dele.

 

Lær mere om TIC -indsatser Kegleknuser -sliddele →

TIC indsætter sliddele til kegleknuser

Lidt mere om kegleknuser -sliddele

Hvad påvirker Cone Crusher Liners Wear Life?

Der er 5 almindelige problemer, der påvirker sliddelens levetid på kegleknuser:

  1. Dårlige fodringsforhold
  2. Forkert kappe eller konkav
  3. Forkert legeret stål
  4. Forkert knusekammer
  5. Korrekt kammer, men dårlig profil

Der er en analyse af disse 5 fælles spørgsmål:

5 almindelige problemer, der påvirker sliddele på kegleknusere Slidlængde

5 almindelige problemer, der påvirker sliddele på kegleknusere Slidlængde

Af analyseresultatet viser det:

  1. Dårlige fodringsforhold. Nummer et problem, der påvirker linerens levetid, er dårlige fodringsforhold. Sammenlignet med en korrekt fodret knuser kan et dårligt foder reducere forings levetid med op til 70%. Foderproblemer fører ofte til ujævnt slid på foringer, hvilket betyder, at de skal udskiftes, selvom store dele af foringerne stadig er i god stand. Korrekt fodringsmetode. I betragtning af den rigtige anvendelse er en af ​​de bedste måder at sikre optimal foringslevetid ved at kvæle foderknuseren. Choker -fodring tillader et fuldt kammer med materiale på toppen for at hjælpe med at tvinge materialet i kammeret igennem. Choker -fodring minimerer også luftlommerne i knusekammeret for at reducere dannelsen af ​​flade, aflange partikler. Forkerte fodringsmetoder. En adskilt foderfordeling, der sender stort materiale til den ene side af knuseren og lille materiale til den anden side, vil føre til dårligt slid på foringen. Derudover vil det forårsage ringstop - når trykket i kammeret er højere end trykket, der holder det nede, samt flere overdimensionerede produkter og dårlig partikelform. Et ikke-centreret foder, et, der sender det meste af foderet til den ene side af knuseren, vil også føre til dårligt slid på foringen, ringstopp og dårlig partikelform. Når hele kammeret ikke bruges, er knuserens ydeevne ikke maksimeret.
  2.  Hvis du vælger den forkerte kappe, kan det medføre et fald på 40% i levetiden på liner.
  3. At have den forkerte legering kan reducere foringens levetid med op til 20%.
  4. Knusningskammerproblemer. Det andet store problem, der kan reducere foringens levetid med 50%, er at have det forkerte knusekammer - pasformen mellem konkave og kappe kombineret med det excentriske kast.
  5. At have det korrekte kammer, men med en dårlig profil, kan reducere foringens levetid med 10%.

Hvornår skal jeg skifte dele til kegleknuser?

Der er to situationer, der er nødvendige for at udskifte dele til konusknuser wear

  • Situation 1 ： Normal slid.
  • Situation 2 ： Omkostningsårsag.

Lær mere om, hvornår og hvordan du ændrer sliddele til kegleknuser →

Eventuelle andre kegleknuser -dele kan leveres af Qiming -maskiner?

Bortset fra sliddele til kegleknuser leveres Qiming Machinery også andre kegleknuser -dele:

  • Hovedramme
  • Hovedskaft
  • Justeringsring
  • Klemring
  • Støvskal
  • Tællerskaft
  • Tællerakselboks
  • Skærm til akselboks
  • Bøsning med forsænket aksel
  • pinion
  • Olieflinger
  • excentrisk
  • Excentrisk bøsning
  • Gear
  • Trykleje
  • kontravægt
  • Modvægtsfor
  • Socket
  • Socket Liner
  • Hoved
  • Hovedbold
  • Hovedkuglebøsning
  • Trykleje
  • Lokaliseringslinje

Sådan forlænges Cone Crusher Sliddele Arbejdsliv?

Maksimering af levetiden for sliddele er en vigtig faktor ved enhver effektiv knusning. Forlængelse af foringernes levetid i dine kegleknusere kan reducere vedligeholdelsesomkostningerne betydeligt og forbedre produktiviteten, så det er vigtigt, at eventuelle problemer på dette område identificeres og minimeres. Først og fremmest skal vi vide, hvad der påvirker liners liv.

Der er to faktorer:

  • Foderforhold
  • Knusningskammerproblemer

For detaljer kan du tjekke her!

 

Baseret på påvirkningsfaktorerne er der nogle tips til forlængelse af kegleknuserforings arbejdsliv:

  1. Valg af den rigtige liner
  2. Valg af det rigtige knusekammer
  3. Valg af det rigtige materiale til dine foringer
  4. Vælg det rigtige tidspunkt at bytte gamle foringer

 

Lær mere om forlængelse af kegleknuser -sliddele Arbejdsliv →