Hvad er kæbeplader?
Kæbe plader er de vigtigste sliddele til kæbeknusere. Den inkluderer en fast fast kæbeplade og en bevægelig kæbeplade. Knusning af malm ved klemning af kæbeplader og stenmateriale. På grund af kæbeplader har brug for knusestenmateriale, skal kæbepladens materiale modstå enorm slag og slibning, så kæbepladerne skal bruge manganstål til at støbe.
Hvad er manganstål?
Manganstål fremstilles ved legering af stål, der indeholder 0.8 til 1.25% kulstof med 11 til 15% mangan. Mangalloy er unikt, ikke-magnetisk stål med ekstreme slidstyrkeegenskaber. Materialet er meget modstandsdygtigt over for slid og opnår op til tre gange dets overfladehårdhed under påvirkningsforhold uden nogen forøgelse af skørhed, som normalt er forbundet med hårdhed. Dette gør det muligt for manganstål at bevare sin sejhed.
Kemisk sammensætning af manganstål
De fleste stål indeholder 0.15 til 0.8% mangan. Højstyrkelegeringer indeholder ofte 1 til 1.8% mangan. Ved ca. 1.5% manganindhold bliver stålet skørt, og dette træk stiger, indtil ca. 4 til 5% manganindhold nås. På dette tidspunkt vil stålet pulverisere ved slag af en hammer. Yderligere stigning i manganindholdet vil øge både hårdhed og duktilitet. Ved ca. 10% manganindhold forbliver stålet i sin austenitform ved stuetemperatur, hvis det køles korrekt. Både hårdhed og duktilitet når deres højeste punkter omkring 12% afhængigt af andre legeringsmidler. Det primære af disse legeringsmidler er kulstof, fordi tilsætningen af mangan til kulstoffattigt stål har ringe effekt, men øges dramatisk med stigende kulstofindhold. Det originale Hadfield-stål indeholdt ca. 1.0% kulstof. Andre legeringsmidler kan omfatte metaller som nikkel og krom; tilsættes oftest til austenitiske stål som en austenitstabilisator; molybdæn og vanadium; anvendt i ikke-austenitisk stål som ferritstabilisator eller endda ikke-metalliske elementer såsom silicium.
Manganståls mekaniske opførsel
Manganstål har rimelig flydespænding, men meget høj trækstyrke, typisk hvor som helst mellem 350 og 900 megapascal (MPa), som stiger hurtigt, når det arbejder hærder. I modsætning til andre former for stål, når materialet strækkes til brudpunktet, "materialet" ikke "ned" (bliver mindre på det svageste punkt) og derefter rive fra hinanden. I stedet hærder metalhalsene og arbejder hårdt, hvilket øger trækstyrken til meget høje niveauer, undertiden så højt som 2000 MPa. Dette får det tilstødende materiale til at nakke ned, hærde, og dette fortsætter, indtil hele stykket er meget længere og tyndere. Den typiske forlængelse kan være fra 18 til 65% afhængigt af både den nøjagtige sammensætning af legeringen og tidligere varmebehandlinger. Legeringer med manganindhold i området fra 12 til 30% er i stand til at modstå de skøre virkninger af kulde, undertiden til temperaturer i området -196 ° F (-127 ° C).
Hvad er mangan kæbe plader?
Baseret på arbejdsbetingelser for knusekæberplader bruger Qiming Machinery følgende manganstålkvalitet til at støbe knusekæberplader:
- Mn14Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
Mn14Cr2 kæbeplader
Denne kæbe pladedragt af manganstål til knusning af blødt råmateriale, såsom kalksten.
Mn18Cr2 kæbeplader
Denne kæbe pladedragt af manganstålkvalitet til knusning af hård sten, såsom grussten.
Mn22Cr2 kæbeplader
Denne kæbe pladedragt af manganstål til gradering af meget meget hård sten.
Den kemiske sammensætning af manganstål
Mn (%) |
C (%) |
Cr (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
|
Mn14Cr2 |
11-14 |
1.15-1.25 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18Cr2 |
17-19 |
1.15-1.3 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22Cr2 |
21-23 |
1.1-1.4 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |