13 tons kæbepladeproduktion
I 2008-året fik Qiming Machinery en ordre fra en USA-kunde, der har brug for at producere en stor kæbeknuserforing. Vægt omkring 13 tons, størrelser: 4200mm * 2300mm * 400mm, tandfladen arbejder på ansigtet, bagsiden er installationsfladen, skal bearbejdes, materialet havde valgt Mn18 legeret stål.
Materialevalg
Grundlæggende materialesammensætning på følgende fane:
Element | C | Mn | Si | P | S | Mo | Ni |
Indhold % | 1.1-1.35 | 17.5-19.0 | ≤ 0.8 | ≤ 0.06 | ≤ 0.01 |
For at få god slidstyrke er vi nødt til at tilføje nogle “Ni” og “Mo” -elementer.
Produktion Processing
- Vi vælger træ til fremstilling af det store kæbeplademønster.
- Støbningssand er natriumsilicatkrommalmsand, og det andet lags sand er natriumsilicatkalkstensand, som er befordrende for krympning efter hældning.
- Ildfast murstenrør med høj aluminiumoxid bruges i gatesystem for at sikre, at smeltet stål ikke kommer i kontakt med støbningssand i løberen for at reducere sandvask, sandhul, lufthul og andre defekter; 12 jævnt fordelte tandpladesider anvendes til den indvendige løber; 4 opvarmningsstigrør er anbragt på den side af tandpladen modsat den indvendige løber; sandform er polstret 20 cm højt på stigerørsiden for at lette udstødning og forbedre fodereffekten af branddyse; alkoholbaseret zirkonpulver bruges som belægning Maling, børste 2 lag, antændes og brænde i tide efter hvert maleri; Kontroller og bekræft omhyggeligt, inden du lukker kassen, og fastgør jævnt med fastgørelsesbolte, når kassen er lukket.
Smeltning og hældning
- Koldvalset metalplade af høj kvalitet uden olie og rust vælges til skrot. Alle legeringer testes først. Kun råvarer af høj kvalitet med en bestemt sammensætning kan sættes i ovnen.
- Smelteprocessens overflade er dækket af kalkstensslagge for at reducere oxidation og luftabsorption af smeltet jern. Den smeltede stålprøve før ovnen kan udledes efter bestået spektrumanalyse og temperaturmåling.
- Under tappning blev det sjældne jordartssilicium modificeret ved metoden til skylning af skovle til at forfine kornstørrelsen.
- Argon blæses ind i skovlen for at fjerne urenheder og gasser. Når argon blæses ind i skovlen, skal temperaturen måles for at sikre, at hældningstemperaturen opfylder proceskravene.
- Hældningstemperaturen kontrolleres ved 1410-1425 ℃, og der vedtages stor flowstøbning.
- Efter hældning skal du dække stigrøret med et eksotermisk middel for at sikre effektiv fodring.
Isolering og rengøring
1. Efter hældning skal sandet ved stigrørens rod rystes af i tide for at undgå krympning og revne ved støbning;
2. Efter udpakning skal stigrøret være dækket af tørt sand og afkøles langsomt;
3. Når du skærer stigrøret, skal du skære det hurtigt af og derefter dække snittet med tørt sand og afkøle det til stuetemperatur
Varmebehandling
Varmebehandlingen vedtager dæmpning af vandkøling. Varmebehandlingsprocessen er vist i nedenstående figur:
Resultater
Efter 35 dages produktionstid var kundens 13 tons kæbeplader færdige og sendt til USA-kunder. Cirka 6 måneder senere fik vi denne kundefeedback, at denne kæbeplade fungerer meget godt og spænder over livet mere end originale sliddele.