Čelisti z mikrolegované oceli, nová volba

Někteří naši zákazníci používají drtič čelistí k drcení měděného dolu, standardní čelisťové desky z manganové oceli však nelze nosit. Aby bylo možné tento problém vyřešit, společnost Qiming Machinery vyvinula čelisťové desky z mikrolegované oceli tak, aby vyhovovaly. Pod tímto materiálem se životnost čelistních desek prodlouží o 20% - 40%.

Čelisťové desky z mikrolegované oceli jsou novou volbou pro váš čelisťový drtič!

Porovnejte standardní manganovou ocel s mikrolegovanou ocelí

Vyrábíme dva různé materiály k odlévání stejné čelistní desky se stejným vzorem. Po dokončení dvou druhů čelistních desek náš inženýr porovná rázový výkon, tahový výkon, metalografickou analýzu. Dva druhy materiálů:

  • Standardní Mn18Cr2
  • Mikrolegovaná ocel

Dopadový výkon

  • Energie nárazu standardního Mn18Cr2 je 120 - 150 J / cm²
  • Energie nárazu mikrolegované oceli je 80-90 J / cm²

Výsledek ukazuje, že čelistové desky z mikrolegované oceli mají nižší energii nárazu.

 

Tahový výkon

  • Standardní pevnost v tahu Mn18Cr2 je kolem 600-800 MPa; Mez kluzu se pohybuje kolem 520-580 MPa; Tažnost a smršťování je kolem 22-28%;
  • Pevnost v tahu z mikrolegované oceli je kolem 600-800 MPa; Mez kluzu se pohybuje kolem 520-580 MPa; Prodloužení a smrštění je kolem 10–14%;

Výsledek ukazuje, že pevnost v tahu a mez kluzu jsou stejné, ale prodloužení a smrštění se hodně změnily. Desky čelistí z mikrolegované oceli prodlužují a smršťují jen polovinu standardu.

 

Metalografická analýza

Ve srovnání se standardním Mn18Cr2 je tvrdost povrchu z mikrolegované oceli vyšší než HB190; Velikost zrna získá stupeň 2; Uvnitř zrn se tvoří více rozptýlené karbidy, které zvyšují opotřebení.