S nedostatkem vysoce kvalitní železné rudy a dalších zdrojů v Číně začíná do procesu zvýhodňování vstupovat velké množství materiálů nízké kvality, což snižuje účinnost mletí kulového mlýna a vložka je nejdůležitější spotřební částí mlýn. Podle statistických údajů je ztráta vložky mlýna v Číně asi 0.2 kg / t, zatímco u západně rozvinutých zemí (jako je Kanada, USA atd.) Je pouze 0.05 kg / t. Je vidět, že v Číně stále existuje velký prostor pro zlepšení kvality vložek těžebních mlýnů.
Princip opotřebení vložek mlýna
Když Kulový mlýn pracuje, krmivo pro zvířata, mlecí médium a voda vstupují do těla válce prostřednictvím podávacího zařízení a hlavní motor pohání válec k otáčení. Materiál je zasažen mlecím médiem (ocelovou koulí) uvnitř válce a broušení mezi mlecím médiem a mlecím médiem a obkladovou deskou dokončuje proces mletí. V tomto procesu je vložka kulového mlýnu v přímém kontaktu s materiálem a mlecím médiem a médium a materiál tvoří broušení a dopad na vložku, což je hlavní důvod opotřebení vložky.
Vložky pro těžbu kovů
- Těžba litiny s vysokým obsahem chromu mlynářské vložky. Litina s vysokým obsahem chromu se vyrábí přidáním malého množství Cu, Ti, V, B a dalších prvků na základě původních prvků C, Cr, Si, Mn, Mo a dalších kovů. Jeho tvrdost je HRC ≥ 56, která má dobrou odolnost proti opotřebení a je široce používána. Jeho hlavní vadou je, že se snadno deformuje při vysokých teplotách, když se používá jako vložka kulového mlýna. Kromě toho existence velkého počtu karbidů v materiálu usnadňuje praskání pod nárazem materiálu a média. V posledních letech bylo u nás provedeno mnoho výzkumů a experimentů na litině s vysokým obsahem chromu. Přidání vhodného množství W, B, Ti, V, re atd. Může snížit použití Mo, Cu, Ni atd., Což může zlepšit vlastnosti litiny s vysokým obsahem chrómu a snížit výrobní náklady. V posledních letech byla vanadium titanová vysoce chromová litina s prvky vzácných zemin V a Ti používána k nahrazení Mo, Cu a jiných drahých materiálů malým počtem prvků vzácných zemin V a Ti. Tvrdost materiálu je HRC = 62.6 a houževnatost se výrazně zlepšila. Vlastnosti materiálu jsou mnohem vyšší než vlastnosti tradiční litiny s vysokým obsahem chromu.
- Vložky ze slitiny legované oceli pro těžbu. V posledních letech byla slitinová vložka odolná proti opotřebení nejprve schválena dovozem a je široce používána v malých a středních kulových mlýnech a dvoustupňových mlýnech se slabou rázovou silou. Mezi nimi vysoká houževnatost, tepelně odolná a odolná proti oděru litá ocel, vysoce odolná proti opotřebení bainitová litá ocel, vysoce litá ocel bórová, chrommolybdenová litá ocel, středně chromová slitina odolná proti opotřebení litá ocel atd. Vysoká odolnost proti opotřebení vysoký chrom litá ocel je vyrobena z litiny s vysokým obsahem chromu snížením obsahu C, Mo, Ni, Mn, Cu a přidáním malého počtu prvků vzácných zemin. Proces tepelného zpracování „kalením + popouštěním“ výrazně zlepšil jeho houževnatost a odolnost proti opotřebení. Bainitická litá ocel s vysokou odolností proti opotřebení je vyrobena z Mn, Cr, Si jako hlavních slitinových materiálů, malého množství Mo, Ni, Ti atd. Vyrábí se normalizací a temperováním procesu tepelného zpracování. Jeho tvrdost je HRC = 49 a jeho rázová houževnatost je vynikající. Jeho odolnost proti opotřebení je přibližně dvojnásobná ve srovnání s vysoce uhlíkovou litinovou vložkou, která je vhodná pro výrobu vložky mlýna. Ocel s vysokým obsahem boru je vyrobena z nízkouhlíkové oceli s obsahem 2% - 1.2% B a malým množstvím Mn, Cr, Ti, V a re atd. A je vyráběna procesem tepelného zpracování „kalením a popouštěním“. Jeho tvrdost HRC = 3.0 se používá hlavně v oblasti broušení s malou rázovou silou a jeho odolnost proti opotřebení je přibližně dvakrát vyšší než u manganové oceli a vyznačuje se vysokou spolehlivostí a nízkými náklady. Chrom-molybdenová litá ocel se vyrábí kalením oleje a temperováním tepelným zpracováním. Díky své vysoké tvrdosti (HRC = 58), vysoké pevnosti, dobré houževnatosti, dobré odolnosti proti opotřebení, dobré odolnosti proti ohybu a napětí a dlouhé životnosti (třikrát vyšší než u běžné oceli s vysokým obsahem manganu) je všeobecně uznáváno v Číně a začala vyvíjet a vyrábět.
Vložky pro těžbu gumy
- Gumové vložky. V 1950. letech byla v zahraničí uznána gumová kuličková fréza. Používal se hlavně ve středních a malých mlýnech. Nyní se široce používá v různých typech kulových mlýnů a jeho pracovní teplota je obecně menší nebo rovna 70 ° C. Ve srovnání s kovovými vložkami má gumová vložka následující výhody: 1) odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, dlouhá životnost a další výhody; 2) vlastní váha gumové vložky je pouze 1/7 kovových vložek se stejným objemem, což může výrazně snížit mechanické a elektrické ztráty kulového mlýna a snížit náročnost instalace a údržby. 3) snížit pracovní hluk kulového mlýna. Velké množství gumových vložek používaných v kulových mlýnech však sníží kapacitu zpracování za jednotku času a zvýší jednotkovou spotřebu energie. Proto se gumové vložky kulového mlýna používají hlavně v koncovém krytu kulových mlýnů.
- Gumové kovové kompozitní vložky mlýna. Kompozitní pryžokovová vložka je vyrobena z legované oceli a pryže křížovým litím. V části s přímým kontaktem s materiály a brusným médiem se používá legovaný materiál a v pevné části vložky a válce se používá nízkonákladová běžná ocel a ve střední části obou se používá guma, což může snížit hmotnost obložení desky a snížit vibrace. Tento druh obkladové desky zajišťuje nejen účinnost práce kulového mlýna, ale také snižuje hmotnost vložek mlýna, snižuje spotřebu energie na jednotku výkonu a zlepšuje životnost vložek mlýna.
Magnetická vložka těžebního mlýna
- Princip fungování magnetické vložky. Deska magnetického obložení je vyrobena z magnetických materiálů a je instalována na vnitřní stěně kulového mlýna. Při práci magnetická obkladová deska adsorbuje určitou tloušťku materiálu na svém povrchu jako ochrannou vrstvu, což může výrazně snížit účinek broušení médií a materiálů na obkladovou desku a zlepšit životnost obkladové desky. Praxe prokázala, že životnost desky s magnetickým obložením je 4 až 8krát delší než u běžné desky s ocelovým obložením. Gumová magnetická vložka je široce používána v zahraničí, ale ocelová magnetická vložka je široce používána v Číně kvůli omezením nákladů.
- Aplikace magnetické vložky v magnetickém dole. Magnetická susceptibilita velké železné rudy pro domácnost je 6300-12000m3 / kg, což je snadno tvořitelné adsorpční vrstvou působením magnetické vložky, což vede k popularizaci a aplikaci magnetické vložky. V současné době jsou magnetické vložky široce používány ve druhostupňových mlýnech Shougang, Angang a Baotou Steel.
Výsledky
Podle různých typů dolů a počtu mlecích sekcí může výběr vhodné vložky mlýna zlepšit efektivitu práce, snížit spotřebu energie na jednotku výkonu a prodloužit životnost vložky. V části s kulovým mlýnem s velkou rázovou silou materiálů a brusiv lze použít pro vložku vložku vyrobenou z vysoce legované oceli s vysokým obsahem manganu se silnou rázovou houževnatostí a pro koncový kryt lze použít vložku z pryže nebo slitiny pryže; magnetickou vložku lze použít pro velký dvoustupňový mlýn v magnetických dolech; pro první část středních a malých mlýnů lze použít obkladovou desku a koncový kryt z legované lité oceli; použije se gumová obkladová deska; pro druhý stupeň lze použít vložky mlýna s vysokým obsahem chromu nebo gumové vložky.