Co jsou čelisti?
Desky čelistí jsou nejdůležitějšími opotřebitelnými díly drtičů čelistí. Obsahuje kusovou pevnou čelistní desku a kusovou pohyblivou čelistní desku. Drcení rudy mačkáním čelistí a kamenného materiálu. Protože čelisti vyžadují materiál z drceného kamene, musí materiál čelistí odolat obrovskému nárazu a broušení, takže čelisti musí k odlévání používat manganovou ocel.
Co je manganová ocel?
Manganová ocel se vyrábí legovanou ocelí obsahující 0.8 až 1.25% uhlíku s 11 až 15% manganu. Mangalloy je jedinečná nemagnetická ocel s extrémními vlastnostmi proti opotřebení. Materiál je velmi odolný proti oděru a za podmínek nárazu dosáhne až trojnásobku své povrchové tvrdosti, aniž by došlo ke zvýšení křehkosti, která je obvykle spojena s tvrdostí. To umožňuje manganové oceli udržet si svou houževnatost.
Chemické složení manganové oceli
Většina ocelí obsahuje 0.15 až 0.8% manganu. Vysokopevnostní slitiny často obsahují 1 až 1.8% manganu. Při obsahu asi 1.5% manganu ocel křehne a tato vlastnost se zvyšuje, dokud není dosaženo obsahu asi 4 až 5% manganu. V tomto okamžiku se ocel rozdrtí na prach při úderu kladiva. Další zvyšování obsahu manganu zvýší jak tvrdost, tak tažnost. Při přibližně 10% obsahu manganu zůstane ocel při správném chlazení při pokojové teplotě v austenitické formě. Tvrdost i tažnost dosahují svých nejvyšších bodů kolem 12%, v závislosti na jiných legovacích činidlech. Primárním z těchto legovacích činidel je uhlík, protože přidání manganu k nízkouhlíkové oceli má malý účinek, ale dramaticky se zvyšuje se zvyšujícím se obsahem uhlíku. Původní Hadfieldova ocel obsahovala asi 1.0% uhlíku. Další legující činidla mohou zahrnovat kovy, jako je nikl a chrom; přidáváno nejčastěji do austenitických ocelí jako stabilizátor austenitu; molybden a vanad; používá se v ne austenitických ocelích jako feritový stabilizátor nebo dokonce nekovové prvky, jako je křemík.
Mechanické chování manganové oceli
Manganová ocel má spravedlivou mez kluzu, ale velmi vysokou pevnost v tahu, obvykle kdekoli mezi 350 a 900 megapascalů (MPa), která při tvrdnutí rychle stoupá. Na rozdíl od jiných forem oceli, když se materiál natáhne do bodu zlomu, „nekroutí“ (v nejslabším místě se zmenší) a poté se neroztrhne. Místo toho kov krky a tvrdne, čímž se zvyšuje pevnost v tahu na velmi vysoké úrovně, někdy až 2000 18 MPa. To způsobí, že sousední materiál se zúží, ztvrdne a to pokračuje, dokud není celý kus mnohem delší a tenčí. Typické prodloužení může být kdekoli od 65 do 12%, v závislosti jak na přesném složení slitiny, tak na předchozím tepelném zpracování. Slitiny s obsahem manganu v rozmezí od 30 do 196% jsou schopné odolat křehkým účinkům chladu, někdy i teplotám v rozmezí -127 ° C.
Co jsou manganové čelisti?
Na základě pracovních podmínek čelisťových desek drtiče používá Qiming Machinery k odlévání čelisťových desek drtiče následující kvalitu z manganové oceli:
- Mn14Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
Desky čelistí Mn14Cr2
Tato čelisťová deska z manganové oceli vyhovuje drcení měkké suroviny, jako je vápenec.
Desky čelistí Mn18Cr2
Tato čelisťová deska z oceli z manganové oceli vhodná pro drcení tvrdého kamene, jako je štěrk.
Desky čelistí Mn22Cr2
Tento ocelový čelisťový talíř z manganové oceli pro drcení velmi velmi tvrdého kamene.
Chemické složení manganové oceli
Mn (%) |
C (%) |
Cr (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
|
Mn14Cr2 |
11-14 |
1.15-1.25 |
1.5-2.5 |
≤0.05 |
≤0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18Cr2 |
17-19 |
1.15-1.3 |
1.5-2.5 |
≤0.05 |
≤0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22Cr2 |
21-23 |
1.1-1.4 |
1.5-2.5 |
≤0.05 |
≤0.04 |
0.3-0.8 |