Na rozdíl od jiných typů drtičů nedrží rázový drtič svůj materiál. Využívá svou nápadnou povahu na materiálu ke zmenšení jeho velikosti. Dopad úderu je to, co rozbíjí materiál. Používá se hlavně u měkkých materiálů k výrobě jemných středních částic. Splňuje podmínky pro všechny třídy drtičů. Patří mezi ně primární, sekundární a terciární. Rázový drtič se používá hlavně k drcení cementových a betonových cihel pro stavbu. Používá se také k výrobě materiálu pro stavbu silnic. Jeho schopností je proto pracovat na lehkých materiálech, jako je vápenec a beton.
Rázový drtič má mimo jiné rotory, rozdělovací desku a spodní síto. Materiál přiváděný do stroje je snadno rozbitný, protože má suchou povahu. Hotové výrobky jsou obvykle kostky nebo malé jemné částice kvality. Má výhody, jak je popsáno níže: -
- Snadná údržba. Má dobrou drticí kapacitu. Umožňuje mu vyrábět jemné materiály.
- Nízké náklady. Slouží k udržení v případě opotřebení.
- Vysoce kvalitní výrobky. Má schopnost rozbít materiály na menší jemné částice. Umožňuje stroji vyrábět kvalitní materiály. To podporuje účinnost.
- Využívá velkou sílu, proto se vyrábí kvalitní materiál.
Jak funguje drtič Impact?
Materiál se přivádí do stroje, který je místem drcení. Poté, co se rozbije, je poražen proti deskám kádinky. Pomocí rotoru se velikost materiálu zmenší na menší bity. Je odváděno přes spodní sklo.
Je třeba poznamenat, že spodní sklo nepropouští velké částice. Materiál je proto vystaven stejnému postupu, dokud se jeho velikost nezmenší. Poté je schopen projít sklem.
Nárazový drtič má dva typy, a to vodorovný a svislý nárazový drtič. Tito jsou diskutováni do hloubky takto: -
Horizontální nárazový drtič. Používá se hlavně k drcení štěrku, cihel, hlíny a vápence používaných pro stavební účely. Má kladivo připojené k hřídeli, což usnadňuje drcení. Rozbíjí své materiály rovnoměrně a v jemných částicích. Snadno se udržuje.
Vertikální nárazový drtič. Ten používá větší sílu k rozbití přiváděných materiálů. Má hlavní komoru označovanou jako drtící komora. Jeho účinnost je řízena vysokorychlostním rotorem, který pomáhá při rozbití materiálu.
Hlavním cílem tohoto článku je diskutovat části nárazového drtiče a jejich význam. To bude zobrazovat účinnost těchto dílů na rázovém drtiči, jak je popsáno níže: -
- Rotory. Ty se nacházejí v rázovém drtiči a jsou poháněny motorem. Motor jim pomáhá otáčet se vysokou rychlostí. Rotor pomocí kladiva naráží na materiály. Materiál je zasažen, dokud se nerozbije na požadované jemné částice. Určuje produktivitu rázového drtiče.
- Foukací tyče. Ty zasáhly částice půdy na desky
- Spodní obrazovka. To je místo, kde drcený materiál přechází k výstupu. Filtruje však materiál. Znemožnění průchodu velkých částic. Ty musí být vystaveny stejnému postupu, dokud se nerozbijí na jemný materiál.
- Kladivo je připevněno k rotoru. Rotor jej pohybuje vysokou rychlostí, aby rozbil materiál nebo půdu přiváděnou do stroje. Rozbije materiál na zmenšenou velikost. Neustále provádí stejný proces, dokud se nerozloží na jemné částice.
- Rázové desky. Ty se používají k drcení nečistot přiváděných do stroje. Jsou nejlepší, pokud jsou materiály středně tvrdé jako vápence a cement.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Je vidět, že používání rázového drtiče ve stavebních společnostech roste. To je do značné míry přičítáno jeho účinným a efektivním schopnostem. Je to nejlepší stroj na výrobu požadovaného jemného materiálu pro stavbu. Součásti nárazového drtiče také významně přispívají k jeho provozu. Důvodem je to, že usnadňují drcení hrubých materiálů na požadované části půdy.