Jaw Crusher je primární a sekundární procesní drticí stroj, který používá tlakovou sílu k rozbití objektu. Stlačovací síla pochází ze dvou čelistí drtiče. Jedná se o přepínací drtič, který obsahuje sadu svislých čelistí, tj. Pevnou čelist a stacionární čelist.
Tento stroj je určen k drcení velkých bloků tvrdých a abrazivních materiálů. Každý drtič čelistí obsahuje různé typy vložek. Tyto robustní vložky drtiče čelistí nejen zlepšují výkon stroje, ale také zabraňují neočekávaným prostojům.
Tento článek vysvětluje vše, co potřebujete vědět o vložkách drtiče čelistí. Pokrývá různé typy vložek, které zvyšují produktivitu strojů. Dále se dozvíte o různých typech stavebních materiálů vložek drtičů čelistí. Pojďme tedy začít ...
Různé typy drtičů čelistí
Existují tři hlavní typy drtičů čelistí založené na poloze otočení otočné čelisti. Každý typ potřebuje různé typy vložek drtiče čelistí. V následující části se budeme zabývat různými vložkami drtiče čelistí. Zde jsou tři typy drtičů čelistí:
- Blake Crusher: U tohoto typu je výkyvná čelist v drtiči stacionární v dolní poloze. Obsahuje další dva typy, tj. Drtiče s jednou přepínací a dvojitou přepínací čelistí. Drtič Blake je dodáván s variabilní vypouštěcí oblastí, ale s pevnou oblastí podávání.
- Dodge Crusher: U tohoto drtiče čelistí typu dodge je výkyvná čelist stacionární v horní poloze. Čelisti tvoří zúžený skluz. Díky tomu je předmět postupně rozdrcen menší a menší, když se pohybuje dolů, dokud se objekt nestane dostatečně malým na to, aby unikl ze spodního otvoru. Navíc obsahuje variabilní krmnou oblast, ale pevnou vypouštěcí oblast.
- Univerzální drtič: Univerzální typ drtiče čelistí obsahuje otočnou čelist upevněnou v mezipoloze. Jak název napovídá, je to nejsilnější drtič, který dokáže rozdrtit nejtvrdší kámen.
Vložky drtiče čelistí
Vložky drtiče čelistí jsou velmi důležitou součástí strojů na drcení čelistí. Oba typy čelistí obsahují různé typy vložek, které drtí drsné a tvrdé předměty. Jsou dostatečně ostré, aby rozdrtily nejtvrdší a kluzké kameny. Vložky mají silnou přilnavost k drtivému materiálu. Materiál proto nemůže z drtiče uniknout.
Musíte zvolit vhodný typ vložek na základě typů krmení. Některé vložky jsou ve srovnání s jinými vhodnější pro kluzké kameny. Podobně jsou některé vložky speciálně navrženy pro drcení tvrdých hornin a jiné pro měkké horniny. Vložky drtiče čelistí mají několik forem. Zde jsou některé nejoblíbenější typy vložek drtiče čelistí:
- Široké vložky na zuby
- Čtvercové vložky zubů
- Ostré vložky zubů
- Těžké vložky
- Hrubé vlnité vložky
- Vysoké vložky zubů
- Vlnité vložky
Pro vaše drtiče čelistí byste si měli vybrat vysoce kvalitní vložky. Protože vložky nejen zvyšují výkon drticích strojů, ale také prodlužují životnost strojů.
Jak si vybrat vložky čelistního drtiče?
Vložky drtiče čelistí jsou určeny pro různé účely. Proto se jejich struktura čelistí, síla, krmný materiál a zuby vložky liší od drtiče k drtiči. Každá vložka je vhodná k rozdrcení konkrétních typů předmětů. Jedna vložka funguje pro jeden objekt, ale nebude fungovat pro jiný. Takže musíte velmi pečlivě vybírat vložky čelisťového drtiče.
Vždy byste si měli vybrat podšívku na základě typů podávaného materiálu. Protože krmný materiál spadá do několika kategorií. Některé krmné materiály jsou například tvrdé horniny s UCS vyšším než 160 MPa a jiné jsou měkké horniny s UCS nižším než 160 MPa. Podobně štěrk, slabá měkká hornina a kluzké horniny jsou některé další typy krmných surovin.
Dokončete práci drtičů čelistí
Drtiče čelistí obsahují dvě čelisti, ve kterých je jedna pevná a druhá je otočná čelist. Pevná čelist zůstává nehybná a kyvná čelist se pohybuje tam a zpět vzhledem k pevné čelisti. Oblast mezi dvěma čelistmi je známá jako drtící komora. Kyvná čelist se mírně pohybuje, takže úplné rozdrcení se neprovádí jen jedním tahem.
Síla pro drcení předmětů pochází ze setrvačníku, který vytváří excentrický pohyb. Tento pohyb pohybuje otočnou čelistí tam a zpět a působí silou na předmět. Obě čelisti jsou nastaveny v ostrém úhlu tak, že jedna je pevná a druhá je pohyblivá čelist. Pohybující se čelist se pohybuje kolem čepu a silně zasahuje do nehybné čelisti. Materiál mezi oběma čelistmi se rozmělnil na kousky.
Vložky musíte často měnit. Zvýší se životnost drticích strojů. Pokud nemůžete často měnit vložky, měli byste zvolit správný materiál pro vložky. Navíc si můžete vybrat vysoce kvalitní vložky pro stroj.
Materiál použitý pro vložky čelistního drtiče
Různé vložky drtiče čelistí jsou vyrobeny z různých materiálů na základě typů vložek. Provozovatelé volí materiál na základě pevnosti rudy, velikosti materiálu, velikosti stroje, korozního prostředí a některých dalších faktorů.
Můžete si však vybrat design a materiál vložky podle svých potřeb a požadavků. Níže jsou uvedeny dva nejznámější stavební materiály pro vložky čelistních drtičů:
Je to nejoblíbenější a vynikající materiál odolný proti oděru. Ocel s vysokým obsahem manganu je nemagnetický austenitický materiál a její houževnatost umožňuje bezpečnou absorpci rázových vodičů. Tyto povrchy jsou extrémně tvrdé, když jsou povrchy součástí opakovaně obrušovány.
Ocel s vysokým obsahem manganu obsahuje téměř 2 až 27% obsahu Mn. Mn14Cr2, Mn18Cr2 a Mn22Cr2 jsou hlavním materiálem pro desky drtiče čelistí. Tento materiál funguje perfektně pod tlakem. Kromě toho substrát neztrácí svou pevnost a má skvělý dopad bez jakýchkoli trhlin.
- Karbid titanu
Karbid titanu je dalším nejoblíbenějším materiálem používaným k výrobě vložek drtiče čelistí. Je velmi vhodný pro vložky z důvodu vyšší tvrdosti a nositelných vlastností. Vložky vyrobené z karbidu titanu mají 2 až 4krát delší časové rozpětí ve srovnání s normálními vložkami z manganové oceli.