Vložky kuželového drtiče jsou nejdůležitější části podléhající opotřebení kuželového drtiče. Proces tavení vložek kuželového drtiče je klíčem k dosažení dlouhé životnosti. V současné době mnoho továren používá k tavení vysoce manganové oceli vysokofrekvenční pece. Pro získání vysoce kvalitních výrobních závodů na odlitky kuželových drtičů je třeba provést následující body:
(1) Přísná kontrola surovin, výběr nerezové, bezolejové odpadní oceli, vhodné feroslitiny.
(2) Přísně kontrolujte chemické složení, poměr manganu k uhlíku by měl být větší než 10, obsah uhlíku je 0.95% až 1.2%, obsah křemíku je menší než 0.6% a obsah fosforu je menší než 0.045%.
(3) Přísně kontrolujte teplotu řezání mezi 1480 ~ 1550 ° C, teplotu nalití mezi 1390 ~ 1430 ° C, zajistěte zjemnění zrna, velikost zrna by měla být větší než stupeň 2 a zlepšit odolnost odlitků proti opotřebení.
(4) Měla by být použita rafinační technologie, jako je foukání argonu na dno pece. Vyfoukněte argon do vaku, přidejte kompozitní modifikátor, nano modifikátor a další metody k deoxidaci a odplynění, odstraňte struskovou inkluzi a vyčistěte roztavenou ocel, aby byl extrémně nízký obsah dusíku, vodíku, kyslíku a nekovové strusky.
(5) Přísně dodržujte provozní postupy pro tavení vysokomanganové oceli v mezifrekvenční peci a pečlivě a pečlivě obsluhujte každý článek.
(6) Přidejte vnější studené železo, suspendační činidlo, vnitřní studené železo, kolonu z tvrdé slitiny atd., Abyste rafinovali zrna a zlepšili odolnost proti opotřebení.